10m3容器罐可燃液體/粉塵多相爆炸測試/試驗裝置

產品描述

1、爆炸容器罐規格10m3。

2、爆炸沖擊極限壓力12MPa，瞬時10-80ms。

3、爆炸高速火焰溫度1200℃，瞬時10-80ms。

4、容器罐上部安裝輸氣、排氣、抽真空管路，連接真空泵，抽真空度0.065MPa。

5、爆炸容器罐體中心水平線中心位置正背兩面安裝3組6個對視觀測窗口。

5.1采用高強度鋼化玻璃做為觀測窗口視鏡。

5.2觀測窗口視鏡承耐爆炸沖擊壓力12MPa。

5.3窗口視鏡玻璃承耐爆炸高速火焰溫度1200℃。

5.4觀測窗口可視部份φ300mm。

5.5具有高透光率，較高透明度，進行光學試驗，高速攝像。

6爆炸容器罐體上部安裝爆破片安全裝置。爆破片整定壓力12MPa，爆炸沖擊壓力超過12MPa。爆破片自動破裂泄壓，消除安全隱患，排除安全事故，確保試驗人員安全。

7、爆炸容器罐體上方正背兩面安裝3組6套噴粉噴霧系統，下方正背兩面安裝3組6套噴粉噴霧系統，12套粉云、液霧噴射系統相互連接通氣。

7.1 12套噴射系統可用于粉塵爆炸測試，可用于液體霧化爆炸測試。

7.2可進行氣體、粉塵爆炸測試試驗。

7.3可進行氣體、液霧爆炸測試試驗。

7.4可進行氣體、液體、粉塵多相綜合性爆炸測試試驗。

8、噴射粉塵云、液霧、點火自動控制系統。

8.1爆炸容器罐上方、下方正背兩面安裝12套噴射粉塵云、液霧系統，連接自動控制程控柜，自動控制程控柜連接遠程自動控制操作觸摸屏，自動控制程控柜和觸摸屏都可以操作啟動噴粉、噴霧點火爆炸功能，在觸摸屏上操作調整技術參數。

8.2在噴粉、噴霧、點火控制柜按鈕上選擇就地即在控制柜上操作噴粉噴霧點火總按鈕，選擇遠程即為遠程觸摸屏上操作調整技術參數。

8.3觸摸屏有線連接控制柜，距離爆炸現場20米地點操作調整技術參數，確認后啟動噴粉、噴霧點火爆炸。

8.4在觸摸屏上調整確認12套噴粉、噴霧，也可調整確認任意一套或幾套噴粉、噴霧系統，可以12套同時對噴，可以正面噴、背面噴，可以任意錯位噴、對噴。

8.5在觸摸屏上調節點火器點火參數。

8.6噴粉、噴霧、點火參數選擇確定，條件具備，此時按下啟動，即進行裝置爆炸實際測試試驗運行。

9、爆炸容器罐體上部中心位置安裝點火器點火電極，點火電極棒長度200mm。電火花點火，點火能量可調節。

9.1輸入電壓：220V±10%，50/60HZ。

9.2點火頭耐溫：1300℃。

9.3點火頻率：4-20次/S（可調）

9.4火花能量：35MJ-100J（可調）

9.5點火時間分為0.5s、1s、2s、3s，按試驗需要選擇。

10、高速爆炸壓力傳感器8套，分布安裝在爆炸容器罐體上。

10.1防光壓阻式壓力傳感器。

10.2量程：0-5MPa。

10.3固有頻率：大于400K

10.4特點：耐2000℃瞬態高溫，防光干擾設計。

11、高溫火焰溫度傳感器8分布安裝在爆炸容器罐上。

11.1快響應熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應時間快和堅固耐用等許多優點。

11.2可以直接測量從0℃-1300℃范圍內的液體、蒸氣、氣體介質的流體以及固體表面的溫度。

11.3溫度范圍：0-1300℃，響應時間：微秒級。

12、高速火焰光電傳感器分布4套在爆炸容器罐體上。

12.1響應光譜：可見光450nm-980nm

12.2響應時間：≤10μs

12.3輸出阻抗：10kΩ

12.4工作電壓：4V

12.5信號輸出：TTL電平（火焰有、無）

12.6使用溫度：瞬時溫度可達2000℃

13、同步控制及多通道數據采集系統。

是將動態信號采集、嵌入式總線、網絡通訊、模擬信號處理及計算機等多種技術融為一體的現代網絡化測試設備，它集信號調理、傳感器供電、數據采集、數據存儲為一體，通過TCP/IP協議與上位機進行通訊。直接聯接應變式傳感器、壓電式傳感器、ICP型傳感器，可完成速度、加速度、位移、力、壓力、溫度等物理量的信號采集。

13.1采用嵌入式網絡數據采集方式，可避免計算機軟硬件升級帶來的問題，有效的延長儀器的使用時間。

13.2通道數：并行8ch；

13.3A/D分辨率：16Bit；

13.4采集方式：連續、瞬態

13.5采樣率：200KHz/CH

13.6存儲深度（每通道）：海量（連續寫硬盤）   256K樣點/CH（瞬態）；

13.7觸發方式（瞬態）：手動觸發、內觸發、外觸發、全通道觸發；

13.8濾波器（－3dB）：直通、低通1.5K-100K 程控可調；

13.9信號輸入類型：電壓V、電荷Q、ICP；

13.10通訊接口：RJ45以太網接口；

13.11橋壓2V-8V/5-20mA、恒流4mA/24V；

13.12供電：AC：220V/50Hz；

13.13支持軟件：PFM動態信號采集分析軟件

DAP瞬